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灰砂砖生产线主要分五大部分:配料—压砖—码垛—摆渡入釜—蒸压。
1、灰砂砖生产线配料
配料设备有三仓配料站、输送机、搅拌机、斗式提升机、消解仓、双沟螺旋搅拌机、成品仓等。在中控室有配料用电脑实现全自动化配料。浆料由配料楼料浆电子称进行计量,石灰、水泥由螺旋给料机送入配料楼进行计量,然后再由给料设备送入高速搅拌,所有的计量都经过配料楼集中PLC电脑控制,保证计量的连续性和准确性。剪板机把所加入的粉料按次序均匀搅拌,然后由下料臂浇注下料,浇注在模框内。
2、灰砂砖生产线压砖
压砖部分也是出现问题较多的部分,它的组成部分主要是压砖机、液压站、PLC操作台。砖的规格质量也是由这里来决定,是灰砂砖生产线的核心部位。压制成型工艺是整个生产工艺过程中的重要环节,是达到行业标准的关键和基础。采用电动自动喂料装置,将制备好的坯料在压机内一次压制成型,然后经自动码堆机把脱模后的坯砖放在蒸养小车上。
3、灰砂砖生产线码垛
码垛部分用码垛机节省了人力物力,高效完成灰砂砖的堆垛。东岳机械集团使用用机械手代替了原来的码垛机,机械手臂的操作由示教器来控制运转,充分展现出东岳灰砂砖设备的全自动化程度。
4、灰砂砖生产线摆渡入釜
码垛完成的蒸养小车由卷扬机带动编组进入蒸养釜,准备进行蒸压养护以提高灰砂砖的质量。东岳灰砂砖生产线摆渡车轨道衔接紧密,避免运行时脱轨事件。虽然摆渡入釜操作简单也要时刻注意小车运行的平稳性,避免出现灰砂砖倒塌造成损失。
5、灰砂砖生产线蒸压养护
码垛完成的小车到20车左右的时候就要摆渡入蒸压釜蒸压,大约10小时可以完成蒸压过程。养护结束后由卷扬机将蒸养小车连同制品拉出,用铲车将小车运至成品堆场,同时进行外观检验,分级堆放。
年产2250万块蒸压灰砂砖生产线技术方案(1台SD-400*2)
原料配比、主要原材料消耗量及贮存期主要原材料配比 粉煤灰砂石灰=15:75:10
以上配比随产品强度等级及原材料实际情况可进行调整(炉渣可替代骨料使用)
灰砂砖主要原材料消耗量 :
序号 | 原料名称 | 小时用量(t) | 班用量(t) | 日用量(t) | 年用量 |
1 2 3 |
粉煤灰 砂 石灰 |
1 14.7 0.65 |
7.6 37.6 5 |
22.8 112.8 15 |
6840 33840 4500 |
灰砂砖生产线原料储存期
名称 | 粉煤灰 | 砂 | 石灰 |
储存期(天) | 3 | 3 | 3 |
储存量(吨) | 94 | 339 | 45 |
储存方式 | 堆棚 | 堆棚 | 料仓 |
灰砂砖生产线主要工艺设备清单
序号 | 主要设备名称 | 单位 | 数量 | 备注 |
1 | 破碎机 | 台 | 1 |
欢迎索取详细清单列表, 可根据客户实际情况及场地出具详细清单。 |
2 | 提升机 | 台 | 1 | |
3 | 皮带输送机 | 台 | 3 | |
4 | 球磨机 | 台 | 1 | |
5 | 配料机 | 台 | 1 | |
6 | 搅拌机 | 台 | 1 | |
7 | 消化仓 | 台 | 1 | |
8 | 搅拌或轮碾机 | 台 | 1 | |
9 | 成品料仓 | 台 | 1 | |
10 | SD-400×2全自动液压砖机 | 套 | 1 | |
11 | 蒸压小车 | 辆 | 70 | |
12 | 蒸养釜 | 条 | 2 |
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